Wyciągamy kształt z materiału próżniowego. Forma musi być wykonana z materiału odpowiedniego do termoformowania próżniowego. Powierzchnia formy musi być gładka, a przy tym kształtowa tak, aby można było wykonać w niej otwory o średnicy od 8 do 14 mm i głębokości do 60 mm. Forma musi posiadać komorę próżniową, która pełni rolę kanału próżniowego – tak żeby można było ją podłączyć do urządzenia próżniowego. Forma musi posiadać otwory wlotowe i wylotowe, które umożliwiają przepływ pary wodnej do komory próżniowej i z niej. Kształt komory musi być tak dobrany, aby można było podłączyć urządzenie próżniowe.
Formy do termoformowania próżniowego wykorzystanie materiału
Materiał formy jest najczęściej wykorzystywany do produkcji elementów wyposażenia samochodów, takich jak kokpit, konsola środkowa, karoseria, podłoga, siedzenia, kierownica itp. Materiały formowe są także używane do produkcji elementów wyposażenia domów, takich jak blaty kuchenne, łazienkowe, itp. Jest także często wykorzystywany do produkcji łóżek, foteli i innych mebli. Materiał formy można spotkać również w przemyśle lotniczym, do produkcji elementów konstrukcyjnych samolotów. Jest także używany do produkcji elementów wyposażenia komputerów, takich jak obudowa komputera, monitor, klawiatura, myszka, itp.
Formy do termoformowania próżniowego technologia produkcji
Forma do termoformowania próżniowego to urządzenie, które służy do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych metodą termoformowania próżniowego. Forma składa się z korpusu, w którym znajduje się rama wykonana z rur lub profili aluminiowych, a także z części ruchomej, która jest przesuwana wzdłuż ramy. Korpus formy jest ogrzewany i chłodzony powietrzem lub wodą. Część ruchoma formy stanowiąca formę wyrobu jest wykonywana z różnych materiałów, takich jak: -metal -tworzywa sztuczne -guma -kompozyty Forma do termoformowania próżniowego musi być wyposażona w urządzenie do podawania i utrzymywania materiału w formie, a także w urządzenie do tworzenia próżni. Do produkcji form do termoformowania próżniowego stosuje się różne technologie, takie jak: -obróbka skrawaniem -odlewanie -frezowanie -wytłaczanie -wykrawanie -gięcie
Formy do termoformowania próżniowego wytrzymałość materiału
Polistyren jest tworzywem sztucznym, które jest termoplastyczne i łatwo ulega recyklingowi. Istnieje wiele rodzajów polistyrenu, które mogą być wykorzystane w zależności od potrzeb. Należą do nich polistyren użytkowy (PSU), polistyren ekstrudowany (PSE), polistyren sprężający się (SPS) i polistyren elastomerowy (TPE). Polistyren jest głównie używany do produkcji opakowań, takich jak butelki i tubki, Polistyren ma wiele zalet, takich jak łatwość przetwarzania, niski koszt produkcji, wysoka wytrzymałość i odporność na uderzenia.
